潤(rùn)滑油用戶目前使用現(xiàn)狀：潤(rùn)滑油是機(jī)械的血液，因此潤(rùn)滑油是否清潔，直接影響機(jī)械的工作性能和液壓元件的使用壽命，而且隨著科技的進(jìn)步，液壓件的精度越來越高，零件之間配合的間隙越來越小，這勢(shì)必對(duì)潤(rùn)滑油清潔度提出更高的要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，潤(rùn)滑系統(tǒng)故障大約有70%~80%是由于潤(rùn)滑油污染引起的。

1、污染導(dǎo)致的元件磨損,對(duì)設(shè)備保養(yǎng)不利： 油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副間隙中，對(duì)零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對(duì)元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對(duì)元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。

2、加速油液性能的劣化，浪費(fèi)大量仍能使用的潤(rùn)滑油：

油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件，而油液中的金屬微粒等雜質(zhì)對(duì)油液的劣化起主要催化作用；就算是剛加入新油，由于管路里面的廢油不能清理，當(dāng)設(shè)備一開機(jī)，新的油品因?yàn)楣苈防锩娴臍埩粝聛淼膹U油摻入，廢油里面的雜質(zhì)、水分、氧化物等等會(huì)加速油品的變質(zhì)。

3、油液的污染造成密封件不正常磨損，引起設(shè)備漏油，固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。

在國(guó)外，早在30年前，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家就已經(jīng)將油液污染管理成為一門科學(xué)，并應(yīng)用到制造業(yè)中，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的油液污染管理至少落后了20年，轉(zhuǎn)變舊觀念 ，實(shí)施清潔凈油管理，已迫在眉睫。

凈能濾油機(jī)再生工藝優(yōu)勢(shì)及特征優(yōu)勢(shì)：

選用新型高分子材料取代傳統(tǒng)的濾網(wǎng)、濾紙和濾芯，能有效地解決因油泥及菌膜的污染所造成的濾材的各種堵塞現(xiàn)象。新油也是有污染的，使用其加油，能從根本上減少源頭污染,而且在換新油的時(shí)候，可以徹底解決潤(rùn)滑油管路廢油的問題！

油品的使用壽命基本在五年以上，就是因?yàn)槔锩娴碾s質(zhì)、氧化物、水分等等，導(dǎo)致油品變質(zhì)不能使用，而采用在線過濾的方式，能大大延長(zhǎng)油液的使用壽命，廢油既可以過濾重新使用，節(jié)省購(gòu)油成本。

采用在線過濾的方式，經(jīng)常過濾油品，讓設(shè)備長(zhǎng)期處于好的環(huán)境中，降低設(shè)備故障率和延長(zhǎng)設(shè)備精度使用壽命等，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)善莫大焉，變相降低成本。

特征：

逐層過濾，分別過濾掉油品中的游離水、乳化水、高溫引起的氧化碳渣、大顆粒雜質(zhì)、小顆粒及超小顆粒油泥等雜質(zhì)，恢復(fù)清潔：顆粒度達(dá)到NAS6~NAS7級(jí)。

具有過濾破乳功能，這是同類產(chǎn)品所不具有的，新型的分水材料和真空脫水效果顯著，出口油中含水100PPm以下。

納污量大,使用壽命長(zhǎng)，無需頻繁維護(hù)和備件的更換。

能去掉次微米的顆粒（如油泥）這是全流量過濾器所做不到的。

利用純物理方法凈化油品，外加真空噴淋閃蒸發(fā)水分,使用電力低化,節(jié)儉維護(hù)費(fèi)用。

裝置全自動(dòng)控制,故障自鎖,機(jī)械及電控雙重保護(hù),杜絕跑油事故的發(fā)生,設(shè)備安裝方便、操作簡(jiǎn)單、全自動(dòng)運(yùn)行，無需人工看管。

凈能濾油機(jī)的運(yùn)行成本主要來自兩點(diǎn)：

1.運(yùn)行電費(fèi)成本

凈能的用電設(shè)備主要是來自油泵電機(jī)，和電加熱系統(tǒng)，當(dāng)油溫度達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)停止加熱，有效的減少耗電量，設(shè)備后期運(yùn)行時(shí)一般使用功率只有幾個(gè)千瓦，所以，耗電量很少，基本可以忽略不計(jì)。

2.設(shè)備本身的過濾濾芯使用成本

凈能所有的高精度濾芯都采用雙級(jí)濾芯合成技術(shù)，外層采用高精度不銹鋼濾芯，內(nèi)層采用高分子膜技術(shù)，以外層保護(hù)內(nèi)層的方案，使濾芯的使用壽命增長(zhǎng)幾倍而且可以反復(fù)清洗使用。

當(dāng)潤(rùn)滑油為廢油時(shí)：濾芯的使用壽命是根據(jù)油品的污染程度來決定的，針對(duì)一般的潤(rùn)滑的污染程度而言，以ZJD-10舉例，濾芯價(jià)格在1000元，使用壽命一般在20噸以上，及核算下來成本每桶油成本僅5元左右。

當(dāng)潤(rùn)滑油已經(jīng)在線過濾以后：循環(huán)長(zhǎng)期過濾，成本相當(dāng)于廢油的10%左右，相當(dāng)?shù)牡停?/span>

舉例：

1、以一家小型公司20臺(tái)液壓油機(jī)為例，100噸以下機(jī)器10臺(tái)，100-500噸的機(jī)器10臺(tái)，估計(jì)用油量在40桶左右，按照一般液壓油3000元/桶來計(jì)算：

所有機(jī)器用油費(fèi)用為：40*3000=120000.

以平均換油周期為一年多計(jì)算，合計(jì)每年用油費(fèi)用為：120000/1.5=80000/年.

使用凈能濾油機(jī)以后，油品正常狀態(tài)下，3年以內(nèi)其粘度不會(huì)改變，及可以正常使用，合計(jì)每年用油費(fèi)用為：120000/3=40000/年.

及每年節(jié)省費(fèi)用為80000-40000=40000.

而同時(shí)還能帶來設(shè)備的保養(yǎng)，這些無形改變其實(shí)比實(shí)際的購(gòu)油成本得到的節(jié)省更多！